你是否遇到过这样的困惑：

同一台机床，冷机时加工尺寸精准，运转一段时间热机后，精度却莫名跑偏？

其实，这背后藏着一个关键“元凶”——丝杠的热伸长。

小小温升，竟成精度“隐形杀手”

机床工作时，丝杠转动产生的摩擦会带来热量。

一个关键数据要记牢：

温度每升高1℃，每米丝杠就会伸长约1.14微米。

丝杆热伸长计算公式：

△L=11.6×10ˆ6×△T×Ls

△L：丝杆温升产生之伸长量（mm）

△T：（℃）丝杆温升

Ls:丝杆总长度（mm）

别小看这微小的变化：

在精密加工中，哪怕0.01毫米的误差，都可能导致零件报废。

持续升温后，累积的伸长量足以让加工精度大打折扣，成为影响产品质量的隐形障碍。

破解之道：给丝杆“提前拉一把”

那如何解决这个难题？

行业里的“老司机”都知道，给丝杠“预拉伸”是个实用办法：

在装配时让丝杠提前拉长一个预拉伸量，等工作中丝杠因发热膨胀时，膨胀量就能抵消部分预拉伸量，从而大大减少热伸长带来的误差，让机床精度更稳定。

更硬核方案：银泰科技让丝杠“冷静工作”

想从源头解决问题？试试银泰科技的中空丝杠及冷却螺帽系统！

这套系统不只是“补救”，更能主动控温：

- 中空设计加速散热，减少热量堆积；

- 冷却螺帽精准控温，让丝杠在高速运转中始终保持“冷静”。

从根源上减少热伸长的影响，让你的设备无论冷机、热机，都能稳定输出顶尖精度，在加工中尽显锋芒！

精度稳定了，产品质量才有保障。

银泰科技用创新技术为机床精度保驾护航，让每一次加工都精准可控，助力你的生产更上一层楼！